Dans une unité de concentré d'agrumes, l'évaporation est de loin le premier poste de consommation de vapeur. Le nettoyage en place (NEP), lui, consomme une part importante de l'eau et des produits chimiques. Avec la hausse du coût de l'énergie et le stress hydrique au Maroc, ces deux postes sont devenus stratégiques.

La recompression mécanique de vapeur (MVR)

Dans un évaporateur classique, la vapeur produite par l'ébullition du jus est en grande partie perdue au condenseur, ou réutilisée d'un effet à l'autre. Avec la MVR, un ventilateur ou un compresseur entraîné électriquement recomprime cette vapeur pour la réutiliser comme fluide de chauffe. La consommation de vapeur vive chute fortement, au profit d'une consommation électrique.

L'intérêt dépend du rapport entre le prix de l'électricité et celui de la vapeur. Avec le développement de l'électricité d'origine solaire et éolienne, la MVR devient aussi un levier de décarbonation.

Pré-concentrer par osmose inverse

L'osmose inverse retire une partie de l'eau du jus à température ambiante, à travers une membrane, avant l'évaporateur. On ne peut pas monter aussi haut en Brix que par évaporation, mais chaque tonne d'eau retirée par membrane est une tonne de moins à évaporer. Le gain en énergie est important, et l'évaporateur existant voit sa capacité augmenter.

Récupérer la chaleur partout

  • Préchauffer le jus entrant avec le jus sortant du pasteurisateur
  • Récupérer les condensats chauds pour l'alimentation de la chaudière ou le NEP
  • Isoler les tuyauteries et les cuves chaudes, souvent négligées
  • Suivre la consommation par atelier avec des compteurs, pas seulement au niveau de l'usine

Un NEP qui consomme moins

Les capteurs de conductivité et de turbidité permettent de savoir précisément quand une phase de rinçage est terminée, au lieu d'appliquer des temps fixes « par sécurité ». La récupération des solutions de lavage et de la dernière eau de rinçage, réutilisée pour le pré-rinçage suivant, réduit fortement les volumes. Tout cela doit être validé : un nettoyage optimisé reste un nettoyage efficace.

Notre approche

  • Audit des consommations et bilan matière-énergie
  • Classement des actions par gain et par coût
  • Étude technico-économique des options MVR et membranes
  • Validation des nouveaux cycles NEP dans le plan HACCP
  • Mise en place d'indicateurs par tonne de fruit traitée