Rangée d'extracteurs de jus d'agrumes à coupelles, alimentés en oranges entières

Filière 01

Transformation des agrumes : jus NFC et concentré FCOJ

Des vergers du Souss et du Gharb jusqu'au fût aseptique : nous accompagnons les unités de trituration d'agrumes sur toute la chaîne, de l'étude de faisabilité au pilotage de la performance.

Le Maroc est un grand producteur d'agrumes, et une part croissante des fruits non calibrés pour le frais part en transformation. Une unité de jus bien conçue valorise ces volumes : jus NFC (non concentré) pour le marché premium, concentré FCOJ pour l'export et la reconstitution, huiles essentielles, pulpe et cellules, écorces pour l'aliment de bétail ou la pectine.

La rentabilité se joue sur quelques points : rendement d'extraction, maîtrise de l'amertume et de la pulpe, consommation de vapeur à l'évaporateur, qualité aseptique et durée de campagne. C'est là que se concentre notre expérience terrain.

Les étapes clés du procédé

  1. 01

    Réception et stockage

    Pesée, échantillonnage par lot (Brix, acidité, rapport Brix/acidité, rendement en jus), stockage court en bins ou silos à fruits.

  2. 02

    Lavage, tri et calibrage

    Brossage et lavage, tri des fruits abîmés, puis calibrage sur calibreur à tambour : des fruits de calibre homogène stabilisent les extracteurs à coupelles et le rendement en jus.

  3. 03

    Extraction à coupelles

    Chaque extracteur porte cinq paires de coupelles qui s'emboîtent sur le fruit entier. Le jus passe par un tube-tamis vers les finisseuses ; le zeste, l'albédo et les pépins sont évacués séparément vers la valorisation (aliment de bétail, pectine, fibres). Jusqu'à environ 600 fruits par minute et par machine.

  4. 04

    Récupération des huiles essentielles

    Pendant l'extraction, une rampe d'eau rince le zeste : l'émulsion huile-eau est tamisée, puis séparée et polie par centrifugation. L'eau est recyclée vers la rampe.

  5. 05

    Finition

    Les finisseuses retirent pulpe, membranes et pépins ; leur réglage fixe la teneur en pulpe et le rendement. Les cellules (pulp cells) peuvent être récupérées et vendues.

  6. 06

    Centrifugation et désamérisation

    Réduction de la pulpe en suspension, jusqu'à environ 1 %, puis, si nécessaire, désamérisation par adsorption sur résine pour abaisser la limonine et la naringine.

  7. 07

    Désaération et pasteurisation

    Retrait de l'air dissous, puis traitement thermique pour stabiliser le jus et inactiver la pectine-méthylestérase, sans dégrader les arômes.

  8. 08

    Évaporation (FCOJ)

    Évaporateur multi-effets à flot tombant ou TASTE, temps de séjour très court, récupération des arômes, concentration jusqu'à 65 °Brix.

  9. 09

    Assemblage

    Mélange des lots pour tenir la spécification client en Brix, acidité, couleur et pulpe ; réincorporation éventuelle des cellules.

  10. 10

    Remplissage et stockage

    NFC en tank aseptique réfrigéré ; concentré stérilisé, refroidi et rempli en poches aseptiques (stockage ambiant) ou en fûts de 200 à 250 kg congelés à -18 °C. Nettoyage NEP de toute la ligne.

Têtes d'extraction à coupelles, rampe d'eau de récupération des huiles essentielles et collecteur de jus

Les enjeux que nous rencontrons

  • Rendement d'extraction inférieur au potentiel du fruit
  • Campagnes courtes : l'outil doit être prêt et fiable dès le premier jour
  • Consommation d'énergie et d'eau élevée à l'évaporation et au nettoyage
  • Exigences des acheteurs export : FSSC 22000, BRCGS, IFS, code AIJN

Comment nous intervenons

  • Étude de faisabilité et dimensionnement de l'unité (capacité, NFC ou FCOJ, co-produits)
  • Cahier des charges, choix des fournisseurs et suivi du montage
  • Mise en service, réglage des extracteurs et formation des équipes
  • Plans HACCP, préparation aux certifications et audits fournisseurs
  • Suivi du rendement, du TRS et des coûts par tonne de fruit

Normes et référentiels

  • Loi 28-07 et agrément ONSSA
  • HACCP / Codex Alimentarius
  • ISO 22000 / FSSC 22000
  • BRCGS, IFS Food
  • Code de pratique AIJN

À lire aussi

Jus d'orange aseptique : les technologies du verger à la bouteille

Un jus d'orange stable à température ambiante, sans conservateur, avec le goût du fruit : c'est tout l'enjeu de la chaîne aseptique. Étape par étape, ce qui a changé du verger jusqu'au bouchon.

Lire l'article

Jus d'orange : les technologies qui changent la transformation en 2026

De l'extracteur au fût aseptique, la ligne de jus d'orange a beaucoup évolué. Tour d'horizon des technologies qui comptent vraiment pour une unité marocaine.

Lire l'article

HPP, PEF, UV-C : les traitements non thermiques pour le jus NFC

Le marché du jus « comme pressé » pousse les traitements non thermiques. Ce qu'ils apportent vraiment, et ce qu'ils exigent de l'usine et de la distribution.

Lire l'article

Un projet dans cette filière ?

La première consultation est gratuite. Décrivez-nous votre unité ou votre projet : nous revenons vers vous sous 48 h.