Sortie de four tunnel avec des rangées de biscuits dorés

Filière 08

Biscuiterie et gaufrettes : pétrissage, cuisson et enrobage

Une biscuiterie gagne ou perd sa marge sur la régularité : poids, couleur, casse, et temps d'arrêt entre deux références. C'est notre terrain.

Biscuits secs, fourrés, gaufrettes, produits enrobés : chaque famille a ses propres contraintes de pâte, de cuisson et de conditionnement. Les lignes sont longues et chaque dérive en amont se paie en casse et en rebuts en aval.

Nous travaillons avec les équipes de production, de qualité et de maintenance pour stabiliser les procédés, réduire les pertes et maîtriser les allergènes.

Les étapes clés du procédé

  1. 01

    Dosage et pétrissage

    Pesage des ingrédients, pétrins, maîtrise de la température de pâte.

  2. 02

    Formage

    Laminoir, découpe rotative, dépose ; plaques de gaufrettes.

  3. 03

    Cuisson

    Four tunnel, profils de température, contrôle de la couleur et de l'humidité.

  4. 04

    Refroidissement et fourrage

    Convoyeurs de refroidissement, crème, assemblage des gaufrettes.

  5. 05

    Enrobage

    Enrobeuse chocolat, tempérage, tunnel de refroidissement.

  6. 06

    Conditionnement

    Flow-pack, mise en carton, contrôle pondéral et détection.

Gaufrettes enrobées de chocolat sur une enrobeuse

Les enjeux que nous rencontrons

  • Casse et rebuts élevés
  • Variabilité du poids et de la couleur
  • Gestion des allergènes et changements de recette
  • Arrêts machines au conditionnement

Comment nous intervenons

  • Diagnostic de performance des lignes et plan de réduction des pertes
  • Standardisation des recettes et des paramètres de cuisson
  • Plan de maîtrise des allergènes et HACCP
  • Maintenance préventive des fours et conditionneuses
  • Formation des conducteurs de ligne et des chefs d'équipe

Normes et référentiels

  • Loi 28-07 et ONSSA
  • HACCP / ISO 22000
  • IFS Food, BRCGS
  • Règles d'étiquetage des allergènes

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