Ligne automatisée d'embouteillage de boissons et conditionnement haute cadence

Ingénierie & Performance Industrielle

Gagnez 15 à 30 % de capacité sur vos lignes d'embouteillage sans investissement matériel.

Audit TRS approfondi, élimination des micro-arrêts sur soutireuses et boucheuses, réduction drastique des temps de changement de série par le SMED et fiabilisation globale des cadences.

Nos 4 leviers de performance en usine d'embouteillage

  1. 01

    Audit TRS & Cartographie des Pertes

    Analyse fine des arrêts machine : distinguer les pannes réelles, les micro-arrêts de régulation convoyeurs et les pertes de sous-vitesse entre souffleuse et fardeleuse.

  2. 02

    Chantier SMED (Changements Rapides)

    Standardisation des réglages outillages, gabarits visuels et préparation externe pour réduire les temps de changement de format de 120 min à moins de 35 min.

  3. 03

    Fiabilisation Soutireuse & Capsuleuse

    Éradication des causes racines de rebuts : précision de remplissage, stabilité des becs de soutirage, suppression des défauts de sertissage et de moussage.

  4. 04

    Déploiement TPM & Maintenance Autonome

    Mise en place des fiches CIL (Nettoyage, Inspection, Lubrification), formation des opérateurs et fiabilisation des pièces d'usure critiques.

Types de lignes & technologies couvertes

Lignes Aseptiques & Remplissage Chaud

Conditionnement aseptique PET ou carton (Tetra Pak, SIG Combibloc) pour purs jus, thés et boissons sensibles.

Lignes Hautes Cadences Boissons & Eau

Lignes rotatives PET jusqu'à 36 000 bouteilles/heure, synchronisation tribloc (soufflage, remplissage, bouchage).

Lignes Huile d'Olive & Liquides Visqueux

Soutirage pondéral ou volumétrique verre et fer blanc, maîtrise de l'égouttement et de l'encrassement des convoyeurs.

Commissioning & Réception Usine (FAT / SAT)

Assistance technique indépendante lors de la réception machine chez le constructeur et validation des cadences nominales sur site.

Résultats mesurables constatés sur le terrain

TRS (OEE) Ligne

+12 à +22 points de TRS moyen en 3 à 6 mois d'intervention ciblée

Temps de Changement de Série

-55 % à -75 % de temps d'arrêt mesuré sur changements de format

Taux de Rebuts & Pertes Emballage

Réduction de 40 % des pertes de préformes, bouchons et étiquettes

Disponibilité Équipements

Diminution de moitié des interventions curatives imprévues en pleine campagne

Parlons de la cadence de vos lignes d'embouteillage.

Programmez un premier audit de cadrage ou un échange technique avec nos ingénieurs spécialistes du conditionnement liquide.